750 مل من شعار ختم الساخنة زجاجة فروسية

1. الدقة الأبعاد
تقيس الفرجار الأبعاد الحرجة (الارتفاع ، القطر ، عرض الرقبة) لضمان التوحيد - أمر حيوي لمحاذاة الملصقات ، وملاءمة الغطاء ، واستقرار الرف.

2. اتساق الوزن
يتم وزن الزجاجات للتحقق من توزيع الزجاج. الانحرافات تشير إلى نقاط الضعف الهيكلية المحتملة أو عيوب التصنيع.

3. دقة الحجم
يحدد ملء السائل قدرة الزجاجة ، مما يضمن أن يحتفظ بالحجم الدقيق الموعود - حاسمًا للامتثال التنظيمي وثقة المستهلك.

4. طباعة التصاق
تقوم اختبارات الشريط بتقييم الرابطة بين الرسومات المطبوعة (الشعارات والنص) والزجاج. أي تقشير يشير إلى عدم كفاية التصاق ، ومخاطرة تدهور العلامة التجارية.

5. اختبار المقاومة
تعمل الأداة الحادة على محاكاة التآكل (على سبيل المثال ، معالجة المستودعات) لاختبار العلاجات السطحية (الطلاء ، الطلاء) للمتانة للخدش.

6. اختبار التصاق الرش (1)
يتم تطبيق الشريط على الرش - السطوح المطلية ، ثم إزالتها. تقشير إشارات الضعف الضعيفة للطلاء ، تتطلب إعادة صياغة.

7. اختبار التصاق الرش (2)
اختبارات الشريط المتكررة (أكبر من أو تساوي 10 دورات) تؤكد عدم نقل الطلاء - يضمن الطول - متانة مصطلح حتى في ظل الظروف القاسية.

8. التحمل بالضغط الداخلي
يتم الضغط على الزجاجات لتقليد ضغوط التعبئة/النقل. تسرب أو تشوهات تكشف عن الثغرات الهيكلية.

9. محاذاة المحور العمودي
يقوم المقياس المتخصص بالتحقق مما إذا كانت الزجاجة مستقيمة تمامًا. الانحرافات تسبب عدم الاستقرار على الرفوف أو في التعبئة والتغليف.

10. مقاومة التأثير
الآثار التي يتم التحكم فيها (على سبيل المثال ، إسقاط من المرتفعات التي تسيطر عليها) محاكاة - معالجة العالم ، مما يضمن بقاء الزجاجة تصادمات بسيطة دون تحطيم.

11. تسرب - التحقق من صحة البرهان
تخضع الزجاجات المختومة لاختبارات الضغط/الفراغ للكشف عن تسرب micro -. حتى العيوب الصغيرة يمكن أن تضعف جودة المنتج أثناء التخزين أو العبور.